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Detalhes do produto:
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| Liga ou não: | É a liga | Técnica: | Laminado a alta temperatura |
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| Aplicação: | Tubulação da estrutura | Forma da seção: | Redondo |
| Uso: | Transporte da água de esgoto do gás de óleo | Superfície: | Exigência do t dos clientes |
| Realçar: | tubo sem emenda do aço carbono,tubulações sem emenda do aço carbono |
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Tubulação de aço ASTM A335/ASME SA335 GR de liga de A335 P9. P5, P9, P11, P22, P91
Padrão: ASTM A335
categoria: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
OD: 10.3-660mm
PESO: 1.6-60mm
Comprimento: 5.8m-12m ou legth aleatório
Técnico: Extinguir & moderar
Aplicação: Central elétrica do fogo de gás, central elétrica do fogo de carvão, encabeçamentos e linhas de vapor, tubulações de água da alimentação,
calefatores super e reheaters.
Tubulação de aço de liga de A335 P9 a que cobre as tubulações sem emenda de “Chrome-moly” com a resistência notável
corrosão e boa resistência à tração no serviço de alta temperatura. Geralmente, ASTM A335 P11, P22,
e as tubulações P91 são usadas na produção de eletricidade e no petróleo e gás, nas categorias P5 e P9 a jusante esteja
para aplicações da refinaria.
Como definir as tubulações da liga?
As tubulações da liga são tubulares com porcentagens mais altas, do que as tubulações de aço carbono padrão, de elementos de liga
como o molibdênio (Mo), o cromo (Cr), o níquel, etc. Realmente, o ASTM A335 cobre as tubulações de aço da “baixo-liga”,
i.e. tubulações que têm uma quantidade total de elementos de liga abaixo de 5%. A adição de porcentagens mais altas de
os elementos de liga (níquel e o cromo do exemplo) transformam o aço em umas ligas mais altas, como de aço inoxidável,
o duplex, até materiais super-ligados gosta de Inconel, de Hastelloy, de Monel, etc.
As tubulações de aço de liga são usadas na indústria energética para a alta temperatura e o serviço muito de baixa temperatura
(criogênico), ou para aplicações com muito altas pressões.
As tubulações de aço de liga de ASTM A335 couberam os encaixes buttweld da série de ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) e o A182 Fx
encaixes e flanges forjados (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Todos estes materiais têm o produto químico similar e mecânicos
as propriedades e podem ser juntadas ou soldado.
Elementos de liga
A adição de molibdênio (“Moly ") aumenta a força do aço e de seu limite elástico, aumenta
a resistência de aço ao desgaste, às suas qualidades do impacto, e ao hardenability. Igualmente melhora a resistência
ao amaciamento, faz a aço de cromo menos fragilização inclinada e impede-a pitting.
O cromo, um elemento chave igualmente para ligas de aço inoxidável, impede a oxidação de aço em temperaturas elevados
e aumentos a resistência do aço à corrosão. Aumenta o elástico, o rendimento, e as propriedades da dureza
das tubulações da baixo-liga em temperaturas ambientes.
Outros elementos de liga, atuais em vários diplomas em umas tubulações de todas as categorias são:
1. Alumínio: diminui o oxigênio da fábrica de aço
2. Boro: usado para produzir o tamanho de grão fina e para aumentar a dureza de aço
3. Cobalto: usado para aumentar o calor e a desgaste-resistência do aço
4. Manganês: dá o melhor hardenability de aço
5. Níquel: Aumenta a resistência da dureza, do hardenability e ao impacto em baixas temperaturas
6. Silicone: diminui o oxigênio, aumenta o hardenability e a dureza
7. Titânio: impede a precipitação do carboneto do cromo
8. Tungstênio: refina o tamanho de grão de aço e aumentam a dureza de aço, especialmente em altas temperaturas
9. Vanádio: dá a resistência aumentada aço da fadiga
Como mencionado, os aços da baixo-liga têm uma quantidade total de elementos de liga abaixo de 5%; o aço de liga alto tem um mais alto
porcentagem destes elementos.
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ASTM A335 Aço |
UNS equivalente |
C≤ | Manganês | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
| Dureza | ||||||
| Tubulação da Baixo-liga A335 | Número de UNS | Ksi da força de rendimento | Ksi da resistência à tração | Alongamento % | Rockwell | Brinell |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 máximos |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 máximos |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Transversal/longitudinal: a tensão e aplainar, dureza, curvatura testam para o material que calor-foi tratado dentro
trate fornalhas, estes testes será feito no 5% das tubulações de cada número de lote do calor. Para lotes menores, um
a tubulação em um mínimo tem que ser testada
ASTM A335 GR. P91 terá uma dureza da alta tensão 250 HB/265 (25 HRC)
Hidro testes: será aplicado a cada comprimento da tubulação
O teste bonde não-destrutivo é opcional
DIÂMETRO DAS TOLERÂNCIAS
| Tubulação A335 | Sobre | Sob | ||
| NPS [DN] | em. | milímetro | em. | milímetro |
| 1/8 a 1 1/2/DN 6 40 | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Sobre 1 1/2 a 4/DN 40 100 | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Sobre 4 a 8/DN 100 200 | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Sobre 8 a 12/DN 200 300 | 3/32 (0,093) | 2,38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Sobre 12/> DN 300 | +/- 1% do diâmetro externo especificado | |||
As tolerâncias no PESO, em %, do especificado são:
1/8 a 2 1/2 [6 65] que incluem, todas as relações de t/D: sobre 20%, sob 12,5%
Acima de 2 1/2 [65], t/D < or="5%:" over="" 22="">
Acima de 2 1/2 [65], t/D > 5%: sobre 15%, sob 12,5%
t = espessura de parede especificada; D = diâmetro externo especificado)
TABELA de REFERÊNCIA ASTM da TUBULAÇÃO da LIGA contra CATEGORIAS do EN
| Tubulações de Chrome Moly: Werkstoff contra o EN contra ASTM | ||
|---|---|---|
| Werkstoff /DIN | EN | ASTM |
| 1,5415 | 16Mo3 | A335 categoria P1 |
| 1,7335 | 13CrMo4-5 | A335 categoria P11, P12 |
| 1,7380 | 10CrMo9-10 | A335 categoria P22 |
| 1,7362 | X11CrMo5 | A335 categoria P5 |
| A335 categoria P9 | ||
| 1,4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 categoria P91 |
Tratamento térmico da tubulação A335 de aço:
As tubulações A335 serão reaquecidas e fornecidas no recozido completo-recozido, isothermal, ou normalizado e moderado
circunstância. Se fornecido na condição normalizada e moderada, a temperatura de moderação mínima para as categorias P5,
P5b, P9, P21, e P22 devem be1250°F [675°C], a temperatura de moderação mínima para as categorias P1, P2, P11, P12,
e P 15 será 1200°F [650°C].
A tubulação das categorias P1, P2, e o P12, acabado a quente ou estirado a frio, pode ser dada um tratamento térmico final em 1200°F [650°C] a
1300°F [705°C] em vez dos tratamento térmicos
Pessoa de Contato: Mrs. Yana Dong
Telefone: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Fax: 86-10-56752778
